3-다이 6-블로우 콜드 헤딩 머신

복잡한 다단계 성형을 위해 설계된 3-Die 6-Blow Cold Heading Machine은 3개의 다이에 걸쳐 분산된 6개의 연속 블로우를 통해 변형 능력을 확장합니다. 이 구성을 사용하면 점진적인 재료 제어가 가능해 복잡한 헤드 모양, 더 긴 헤드 아래 전환이 가능하고 단일 연속 사이클에서 까다로운 치수 공차를 달성할 수 있습니다.

TAICHUANG은 고급 성형 논리, 안정적인 재료 흐름 및 높은 생산 부하에서 일관된 반복성을 요구하는 엔지니어링 패스너를 생산하는 제조업체에 이 냉간 압조 솔루션을 공급합니다. 이 시스템은 성형 순서 제어가 다운스트림 스레딩, 열처리 및 조립 품질에 직접적인 영향을 미치는 정밀 구동 패스너 라인을 위해 개발되었습니다.

제품사양

아키텍처 및 프로세스 로직 형성

3-Die 6-Blow Cold Heading Machine의 구조는 더 적은 수의 강한 타격으로 재료를 이동시키는 대신 변형을 제어된 마이크로 단계로 나눕니다.

주요 형성 특성은 다음과 같습니다.

6개 영향 단계에 걸쳐 점진적인 볼륨 재분배

타격당 성형 응력 감소

헤드 구조 내 섬유 흐름 정렬 개선

복잡한 형상에 대한 향상된 치수 일관성

이 단계적 성형 논리는 다음을 지원합니다.

큰 머리 대 생크 비율

깊은 홈

다단계 헤드 프로필

정밀한 어깨 전환

추가 타격은 특히 대칭과 동심도가 중요한 부품의 제어성을 향상시킵니다.

성능상의 이점

고급 볼트 설계를 위한 성형 유연성 향상

장기간 생산에 걸쳐 안정적인 치수 반복성

변형 제어를 통해 재료 활용도 향상

고강도 재료의 균열 위험 감소

향상된 금형 수명을 위한 균형 잡힌 성형 하중 분포

이 기계는 생산 연속성과 부품 안정성이 필수적인 대량 패스너 제조 환경에 통합되도록 설계되었습니다.

적용범위

제조에 적합:

자동차 구조용 볼트

중장비 기계 패스너

깊은 홈이 있는 플랜지 볼트

고강도 산업용 볼트

맞춤형 엔지니어링 다단계 패스너

3-Die 6-Blow Cold Heading Machine은 재료 준비 및 성형 매개변수에 따라 탄소강, 합금강 및 선택된 스테인레스강 등급을 지원합니다.

생산 포지셔닝

3-다이 6-블로우 구성은 일반적으로 다음과 같은 경우에 선택됩니다.

3-블로우 시스템으로는 제품 형상을 달성할 수 없습니다.

재료 강도가 성형 복잡성을 증가시킵니다.

머리 형상에는 점진적인 형태가 필요합니다.

엄격한 동심도와 치수 안정성이 필요합니다.

다운스트림 가공에는 일관된 사전 스레드 형성 품질이 필요합니다.

이 시스템은 중간 수준의 멀티 블로우 기계와 고도로 전문화된 대규모 냉간 헤딩 라인 간의 격차를 해소합니다.

FAQ

Q1: 3타격에 비해 6타격의 장점은 무엇인가요?

6번의 타격으로 재료 흐름을 보다 세밀하게 제어할 수 있어 단계당 성형 응력이 줄어들고 형상 정밀도가 향상됩니다.

Q2: 이것이 다이 수명에 어떤 영향을 미치나요?

6번의 타격에 걸쳐 변형을 분산시키면 최대 충격 응력이 줄어들어 적절한 작동 조건에서 다이 수명이 향상될 수 있습니다.

Q3: 이 구성은 대량 생산을 위한 것입니까?

예. 이는 치수 안정성과 공정 신뢰성이 요구되는 지속적인 산업 생산 환경을 위해 설계되었습니다.

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