Multi-station Cold Heading Machine 장비는 대규모 패스너 생산에서 핵심적인 역할을 하며, TAICHUANG은 정밀 볼트, 나사 및 특수 패스너를 생산하는 제조업체에 고급 솔루션을 제공합니다. 멀티 스테이션 냉간 단조 기술을 사용하면 전문 냉간 압조 기계가 하나의 연속 사이클로 여러 성형 공정을 완료할 수 있어 패스너 공장이 현대 자동화 제조 환경에서 높은 생산 효율성, 안정적인 치수 정확도 및 안정적인 성형 성능을 달성할 수 있습니다.
멀티 스테이션 냉간 압조 기계는 여러 성형 스테이션을 통해 복잡한 패스너 모양을 생산하도록 설계된 고효율 냉간 단조 기계입니다. 기존의 단일 스테이션 기계와 달리 이 기계는 하나의 기계 사이클 내에서 여러 성형 작업을 순차적으로 수행합니다.
작동 중에 강선을 기계에 공급하고 필요한 길이로 절단한 다음 여러 성형 다이를 통해 블랭크를 이송합니다. 각 스테이션은 특정 성형 단계를 수행하여 점차적으로 재료를 최종 패스너 블랭크로 성형합니다.
기계는 고압 변형을 통해 상온에서 금속을 형성하기 때문에 재료의 자연스러운 입자 흐름을 유지하고 가공 방법에 비해 더 강한 패스너를 생산하는 공정입니다.
멀티 스테이션 콜드 헤딩 기계는 연속 생산을 위해 모두 설정된 성형 스테이션의 원활하고 조정된 순서를 통해 작업을 완료합니다.
첫째, 와이어 공급 시스템이 시작됩니다. 강철 와이어 코일이 자동으로 기계에 공급되므로 수동 처리가 필요하지 않습니다. 다음은 절단 단계입니다. 기계는 정확한 치수로 와이어를 블랭크로 잘라내므로 각 조각이 일관되게 시작됩니다.
그런 다음 다중 스테이션 형성 프로세스 자체가 있습니다. 각 스테이션에는 블랭크 사전 성형, 패스너 헤드 성형, 부품 최종 손질 등 특정 작업이 있습니다. 작업이 계속 진행되도록 하기 위해 이송 메커니즘은 공작물을 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동시켜 효율적인 생산을 위해 매번 완벽하게 배치되도록 합니다.
모든 성형 단계가 완료되면 기계는 완성된 패스너 블랭크를 토해내고 나사 가공으로 이동할 준비가 됩니다. 이 단계별 성형 공정을 통해 냉간 압조 기계가 뛰어난 일관성과 속도로 복잡한 패스너 모양을 만들어낼 수 있습니다.
멀티 스테이션 냉간 압조 기계는 다양한 유형의 패스너 블랭크를 제조하는 데 널리 사용됩니다.
일반적인 제품은 다음과 같습니다.
육각 볼트
플랜지 볼트
자동차 볼트
기계 나사
특수 모양의 패스너
고강도 구조용 볼트
이러한 제품은 일반적으로 Thread Rolling Machine 장비에 의해 추가 처리되어 외부 스레드를 형성합니다.
현대 패스너 공장에서 멀티 스테이션 냉간 압조 기계는 일반적으로 생산의 첫 번째 단계입니다.
일반적인 패스너 제조 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
멀티 스테이션 냉간 압조 기계 – 냉간 단조를 통해 볼트 또는 나사 블랭크를 형성합니다.
스레드 롤링 기계– 패스너의 외부 스레드를 굴립니다.
너트 태핑 머신– 너트에 내부 나사산을 생성합니다.
열처리 장비– 기계적 성질을 향상시킵니다.
이러한 기계를 통합함으로써 제조업체는 효율적인 자동화 패스너 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.
TAICHUANG 멀티 스테이션 냉간 압조 기계는 안정적이고 효율적이며 고정밀 성형을 원하는 패스너 생산업체를 위해 제작되었습니다. 튼튼한 구조, 정밀한 다이 시스템, 오래 지속되는 부품을 갖춘 당사의 기계는 힘들고 지속적인 생산 조건에서도 안정적으로 작동합니다.
대량의 볼트와 나사를 생산하는 제조업체의 경우 TAICHUANG 냉간압조 기계로 업그레이드하면 생산성이 높아지고 패스너 품질이 더욱 일관됩니다.
