작은 직경의 부품을 정밀하게 선삭하려면 안정적인 재료 지원과 정확한 공구 위치 지정이 필요합니다. 3축 스위스형 선반은 연속 생산 환경에서 정밀 원통형 부품을 생산하는 제조업체에 실용적이고 효율적인 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다.
보다 복잡한 다축 가공 시스템과 달리 이 구성은 스위스형 슬라이딩 헤드스톡 기술이 지원하는 필수 선삭 작업에 중점을 둡니다. 가이드 부싱 시스템은 공작물을 절단 영역 가까이에 단단히 지지해 진동을 줄이고 길고 가는 부품을 가공할 때에도 가공 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다.
3축 제어 구조는 페이싱, 외부 선삭, 홈 가공, 드릴링 및 기본 나사 가공을 포함한 표준 선삭 작업에 안정적인 모션 조정을 제공합니다. 이 설계를 통해 제조업체는 작동 및 유지 관리가 더 쉬운 상대적으로 간단한 기계 구조를 유지하면서 일관된 가공 품질을 달성할 수 있습니다.
정밀도와 단순성의 균형 잡힌 조합으로 인해 3축 스위스형 선반은 복잡한 다축 가공 요구 사항보다 안정적인 출력과 예측 가능한 가공 결과를 우선시하는 제조업체에서 자주 선택됩니다.
TAICHUANG은 다양한 산업 부문에서 소형 정밀 부품의 효율적인 생산을 지원하기 위해 이 스위스형 선반 솔루션을 공급합니다.
| 목 | RPC-263 | RPC-263A | RPC-263B | |
| 이동 및 구멍 직경 | 메인/서브 스핀들 최대 작업 속도(rpm) | 8000/* | 8000/* | 8000/* |
| 메인/서브 스핀들의 최대 회전 직경(mm) | Φ20/* | Φ20/* | Φ20/* | |
| 최소 디비전 수 | 지속적인 인덱싱 | 지속적인 인덱싱 | 지속적인 인덱싱 | |
| 메인/서브 스핀들 홀 직경(mm) | Φ22/* | Φ22/* | Φ22/* | |
| 메인 스핀들 | OD 터닝 공구 사양 및 수량 | |||
| OD 선삭 공구 수량(개) | 5 터닝 도구 | 5 터닝 도구 | 12 터닝 도구 | |
| OD 선삭 공구 상어 크기(mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| 단면 고정 공구 수량(개) | 4×Φ20 원형홀(ER11) | 2×Φ20 원형홀(ER11) | / | |
| 최대 드릴링 직경(mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | M8 | M8 | / | |
| 단면 전동 공구 수량(개) | / | ER11×3 | / | |
| 최대 드릴링 직경(mm) | / | Φ5 | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | / | M4 | / | |
| 최고 속도(rpm) | / | 5000 | / | |
| 교차 동력 구동(라이브)공구 수량(개) | ER11×2 ER16×2 추가 | ER11×2 ER16×2 추가 | / | |
| 최대 드릴링 직경(mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | M8 | M8 | / | |
| 최고 속도(rpm) | 5000 | 5000 | / | |
| 최대 톱날 밀링 직경(횡면)(mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| 가이드 부싱 모드/논 가이드 부싱 모드 | ||||
| 서브 스핀들 | 단면 전동 공구 수량(개) | / | / | / |
| 최대 드릴링 직경(mm) | / | / | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | / | / | / | |
| 단면 전동 공구 수량(개) | / | / | / | |
| 최대 드릴링 직경(mm) | / | / | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | / | / | / | |
| 최고 속도(rpm) | / | / | / | |
| 교차 동력 구동(라이브)공구 수량(개) | / | / | / | |
| 최대 드릴링 직경(mm) | / | / | / | |
| 최대 태핑 직경(mm) | / | / | / | |
| 최고 속도(rpm) | / | / | / | |
| 기타 매개변수 | 기타 매개변수 | |||
| 메인/서브 스핀들 모터(kw) | 2.2/* | 2.2/* | 2.2/* | |
| 메인 스핀들 크로스 전동 공구 모터(kw) | 1 | 1 | 1 | |
| 주축 단면 전동 공구 모터(kw) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| 서브 스핀들 크로스 전동 공구 모터(kw) | / | / | / | |
| 서보모터(X1,Z1,Y1,X2,Z2)(kw) | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | |
| 서보모터(Y2)(kw) | / | / | / | |
| 윤활 펌프 모터(kw) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| 냉각수 펌프 모터(kw) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| 급속 이송 속도(공장 설정)(m/min) | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | |
| 쿨런트 탱크 용량(L) | 130 | 130 | 130 | |
| 윤활 유닛 용량(L) | 3 | 3 | 3 | |
| 중심 높이(mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| 규격(가로×가로×높이)(mm)(포장치수 200 추가) | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | |
| 기계중량(kg) | 1500 | 1500 | 1500 | |
| 기계동력(kw) | 7 | 7.5 | 6 | |
스위스 가공 기술은 절단 중에 가이드 부싱을 통해 공작물을 공급하는 움직이는 헤드스톡 설계를 사용합니다. 이 배열은 작고 가는 부품을 가공할 때 강성을 크게 향상시킵니다.
기계는 세 개의 제어 축에 걸쳐 조정된 동작으로 작동하므로 표준 선삭 및 드릴링 작업을 위한 정밀한 공구 위치 지정이 가능합니다.
고축 스위스 기계와 비교하여 3축 구성은 더 단순한 기계 구조와 더 작은 설치 공간을 유지합니다.
가이드 부싱은 절삭 공구에 매우 가까운 공작물을 지지하여 일관된 절삭 조건과 치수 정확도를 유지하는 데 도움을 줍니다.
이 기계는 일관된 치수가 요구되는 소형 원통형 부품의 안정적인 가공에 최적화되어 있습니다.
스위스형 선반은 안정적인 가공 특성으로 인해 장기간 생산에 널리 사용됩니다.
간소화된 축 구성은 더 높은 축의 스위스 시스템에 비해 프로그래밍 복잡성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
많은 표준 정밀 부품의 경우 3축 스위스형 선반은 통제된 장비 투자를 유지하면서 충분한 가공 기능을 제공합니다.
3축 스위스형 선반은 주로 선삭 작업이 필요한 소형 정밀 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.
정밀 핀
작은 샤프트
전자 커넥터 부품
소형 패스너
계측 구성요소
의료 기기 소형 부품
이러한 부품은 대규모 생산 배치 전반에 걸쳐 안정적인 가공 정확도를 요구하는 경우가 많습니다.
스위스 가공 기술은 소형 고정밀 부품을 지속적으로 생산해야 하는 산업에서 널리 사용됩니다.
일반적인 부문은 다음과 같습니다.
의료 장비 제조
전자 제품 및 커넥터
자동차 정밀 부품
항공 우주 계측
산업 자동화 부품
이러한 산업 분야의 제조업체는 스위스 가공이 장기간 생산 중에 정밀도를 유지하는 능력을 높이 평가합니다.
TAICHUANG은 정밀 제조 요구 사항을 지원하도록 설계된 산업 장비 솔루션을 제공합니다. TAICHUANG에서 공급하는 3축 스위스형 선반은 소형 부품 생산을 위한 신뢰할 수 있는 가공 플랫폼을 원하는 제조업체가 선택합니다.
정밀 산업을 위한 전문 장비 공급
작은 직경의 부품을 위한 가공 솔루션
안정적인 배치 생산에 적합한 기계
글로벌 제조 시장에 서비스를 제공하는 산업용 장비
TAICHUANG은 실용적인 장비 솔루션을 통해 효율적이고 안정적인 정밀 가공 프로세스를 지원하는 데 중점을 두고 있습니다.
3축 스위스형 선반은 주로 어떤 용도로 사용되나요?
3축 스위스형 선반은 주로 안정적인 가공과 일관된 치수 정확도가 요구되는 소형 정밀 부품을 선삭하는 데 사용됩니다.
스위스 가공은 기존 선삭과 어떻게 다릅니까?
스위스 가공에서는 슬라이딩 헤드스톡과 가이드 부싱을 사용하여 공작물을 절삭 공구에 매우 가깝게 지지하므로 가는 부품을 가공할 때 안정성이 향상됩니다.
3축 스위스형 선반이 복잡한 부품에 적합합니까?
이 구성은 주로 선삭 작업이 필요한 부품에 가장 적합합니다. 더 복잡한 부품에는 추가 축이 필요할 수 있습니다.
이 기계에서는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
스위스형 선반은 스테인리스강, 탄소강, 황동, 알루미늄, 티타늄 합금 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.
제조업체가 소형 부품에 스위스형 선반을 선택하는 이유는 무엇입니까?
스위스 가공 기술은 소형 부품을 대량 생산할 때 뛰어난 안정성과 정밀도를 제공합니다.
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