자동 절단 및 스레딩 롤링 기계는 재료 공급, 길이 절단 및 스레드 형성을 하나의 연속적이고 조화로운 프로세스로 결합하도록 설계되었습니다. 사전 절단된 블랭크에 의존하는 기존 스레딩 솔루션과 비교할 때 이 통합 구조는 길이 일관성을 향상시키고 중간 처리 단계를 줄이는 데 도움이 됩니다.
이러한 유형의 스레드 롤링 기계는 정밀한 길이 제어와 안정적인 축 정렬이 중요한 머리 없는 나사 및 긴 로드 패스너에 일반적으로 적용됩니다. 원료가 자동으로 공급되고 필요한 길이로 절단된 후 롤링 섹션으로 직접 전달되므로 공작물의 위치를 변경하지 않고도 나사산을 형성할 수 있습니다.
| 모델 | FR6-80 | FR8-100 | FR10-100 | FR12-120 |
| 최대 블랭크 직경/mm | 8 | 10 | 12 | 14 |
| 최대 공백 길이/mm | 80 | 100 | 100 | 120 |
| 이동 다이스 고정 길이/mm | 125*25*80 | 140*30*100 | 170*30*100 | 210*40*120 |
| 110*25*80 | 125*30*100 | 150*30*100 | 190*40*120 | |
| 용량/개/분 | 85 | 70 | 65 | 55 |
| 주발동기 힘/kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 양 (L*W*H)/cm | 140*155*170 | 220*150*190 | 260*155*210 | 300*180*235 |
| 체중/kg | 1800 | 2800 | 3800 | 5500 |
작업 공정은 자동 재료 공급으로 시작됩니다. 여기서 스톡 바 또는 와이어 재료가 제어된 순서에 따라 절단 장치로 안내됩니다. 절단 메커니즘은 각 조각을 미리 설정된 길이로 분리하여 스레드 형성 전에 일관성을 보장합니다.
절단 후 공작물은 롤링 영역으로 직접 이동됩니다. 절삭칩이 아닌 롤링 다이스를 이용한 냉간 변형을 통해 나사산 성형이 완성됩니다. 이 방법은 정의된 롤링 매개변수를 기반으로 균일한 나사 프로파일과 안정적인 표면 마감을 지원합니다.
별도의 절단 및 스레딩 단계와 비교할 때 자동 절단 및 스레딩 롤링 기계는 다음과 같은 도움이 될 수 있습니다.
완성된 부품 간의 길이 반복성 향상
다중 이체로 인한 처리 오류 감소
작업 흐름 계획 및 운영자 조정 단순화
생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 스레드 모양 유지
이 기계에는 어떤 유형의 제품이 적합합니까?
이 기계는 한 공정에서 길이 절단과 나사 롤링이 모두 필요한 머리 없는 나사 및 장봉 패스너에 주로 적용됩니다.
이 기계는 표준 스레드 롤링 기계와 어떻게 다릅니까?
사전 절단된 블랭크가 필요한 기계와 달리 이 모델은 공급, 절단 및 롤링을 통합하여 길이 일관성과 작업 흐름 효율성을 향상시킵니다.
실 품질은 절단 공정에 영향을 받나요?
절삭 단계는 롤링 전에 완료되며 롤링 변형을 통해 스레드 형성이 이루어지며 적절하게 조정되면 안정적인 스레드 프로파일을 지원합니다.
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