현대 패스너 제조업체는 더 짧은 시간에 더 많은 제품을 제공할 것으로 예상됩니다. 생산 능력을 늘리는 것은 더 이상 단순히 작업자나 기계를 추가하는 것이 아닙니다. 스레드 품질을 저하시키지 않고 높은 생산량을 유지할 수 있는 장비가 필요합니다.
TAICHUANG의 고속 너트 태핑 기계는 연속 너트 태핑을 위해 개발되어 제조업체가 긴 작업 시간 동안 안정적인 가공 성능을 유지하면서 더 빠른 생산 주기를 달성할 수 있도록 해줍니다.
공급부터 완제품 배출까지 모든 단계는 생산 흐름을 원활하게 유지하도록 설계되었습니다.
TAICHUANG은 M5-M10의 너트 태핑 기계를 제공할 수 있습니다. 사양은 다음과 같습니다.
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목 |
이름 |
매개변수 |
이름 |
매개변수/브랜드 |
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캐스팅 베이스 |
팔레트 스트로크 |
150mm |
주축 서보 모터 |
2.0Kw/3000rpm(M5-M8) |
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피드 리니어 가이드웨이 |
GHH20CAX410 |
주축 서보 모터 |
2.5Kw/3000rpm(M6-M10) |
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피드 볼 스크류 |
SFNH2020X275 |
피드 서보 모터 |
0.4Kw/3000rmp |
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미끼 트랙 |
미끼 각도 |
90도 각도 |
다단 펌프 CRK12-20-2 |
1.5KW |
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메인 스핀들 |
최대 가공 외경 |
∅25 |
터치스크린 |
이노반스 |
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최대 처리 길이 |
공칭 나사 크기보다 작음 ×2 |
메인 엔진 |
이노반스 |
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메인 스핀들의 수량 |
4 |
회로 차단기 |
CHNT |
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고정물 모드 |
폴트 푸시 |
사각 너트, 육각 너트 |
회로 차단기 |
CHNT |
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집게 |
둥근 너트, 플랜지 너트, 다각형 너트 |
열 과부하 |
CHNT |
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스프링 조 |
플랜지 재료 |
카 |
IDCE |
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클램핑 실린더 |
실린더 |
SDA32X25SB |
실린더 센서 |
에어택 |
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4스핀들 |
스핀들당 생산성 |
20-30pcs/분 |
전원 스위치 |
지멘스 |
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전체 치수 |
전체 치수 |
1500×1200×1850mm |
장비 무게 |
약 1800KG |
생산 요구 사항은 하루 종일 변경되는 경우가 많습니다.
너트 크기, 재료 및 나사산 사양에 따라 다양한 태핑 매개변수가 필요합니다.
고정된 작동 속도 대신, 기계는 무단계 속도 조정이 가능한 통합 제어 시스템을 채택하여 작업자가 각 생산 주문에 따라 성능을 최적화할 수 있습니다.
이러한 유연성을 통해 제조업체는 복잡한 기계 조정 없이 제품 간을 보다 효율적으로 전환할 수 있습니다.
빠른 공구 교환, 가동 중단 시간 감소
탭 변경으로 인해 생산 속도가 느려져서는 안 됩니다.
각 스핀들은 독립적인 탭 교체를 지원하므로 불필요한 지연 없이 마모된 공구를 교체할 수 있습니다.
이 실용적인 설계는 서로 다른 너트 사양 간의 전환 시간을 줄이고 공장이 생산 일정 전반에 걸쳐 더 높은 장비 활용도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
연속 작업을 위한 원활한 공급
고속 생산을 위해서는 안정적인 공급이 필수적입니다.
이 기계는 공압식 버퍼링과 센서 제어 위치 지정을 결합하여 공작물이 각 처리 단계를 통해 안정적으로 이동할 수 있도록 합니다.
자동 공급, 정확한 위치 지정, 태핑 및 배출이 하나의 연속 순서로 완료되므로 수동 개입이 줄어들고 생산 일관성이 향상됩니다.
옵션인 진동 보울 피더는 다양한 너트 모양 및 생산 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
각 스핀들에는 독립적인 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다.
비정상적인 작동이 감지되면 해당 스핀들은 자동으로 정지되고 알람이 즉시 작업자에게 통보됩니다.
이러한 보호 설계는 탭 손상을 최소화하고 유지 관리 비용을 절감하며 전반적인 생산 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
자동화는 제조 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다.
공작물이 피더에 로드되면 기계는 전체 태핑 공정을 자동으로 완료합니다.
작업에는 수동 개입이 최소화되므로 한 명의 작업자가 여러 기계를 동시에 감독할 수 있습니다.
이는 인건비를 절감할 뿐만 아니라 제조업체가 인력 요구 사항을 늘리지 않고도 작업장 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
고속 너트 태핑 머신이 표준 태핑 머신과 다른 점은 무엇입니까?
고속 모델은 더 빠른 사이클 시간, 안정적인 공급 및 효율적인 자동 작동을 통해 연속 생산을 위해 설계되었습니다.
동일한 기계에서 서로 다른 너트 사양을 처리할 수 있습니까?
예. 툴링을 신속하게 변경할 수 있으며, 다양한 너트 크기와 나사 사양에 맞게 기계 매개변수를 조정할 수 있습니다.
기계가 특수한 모양의 너트를 지원합니까?
예. 고객의 도면이나 샘플에 따라 맞춤형 공급 시스템을 개발할 수 있습니다.
한 명의 운영자가 몇 대의 기계를 관리할 수 있습니까?
생산 레이아웃에 따라 한 명의 작업자가 동시에 여러 기계를 감독할 수 있습니다.
기계를 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니까?
예. 장비를 업스트림 및 다운스트림 자동화 시스템과 연결하여 보다 효율적인 제조 프로세스를 만들 수 있습니다.
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