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캡 너트 태핑 머신
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캡 너트 태핑 머신

중국의 선도적인 제조업체가 제작한 TAICHUANG 캡 너트 태핑 머신은 캡 너트용 고품질 자동 스레딩 솔루션을 찾는 구매자에게 적합합니다. 안정적인 스레드, 빠른 생산 및 노동력 절감을 위해 설계된 당사의 기계는 산업 응용 분야에 맞게 사용자 정의 가능한 구성으로 효율적인 성능을 제공합니다.

캡 너트는 조립 시 적절한 고정과 안전을 보장하기 위해 정밀한 내부 나사산이 필요합니다. 당사의 자동화된 캡 너트 태핑 기계는 일관된 품질을 유지하면서 대량 생산을 처리하도록 설계되었습니다.

표준 태핑 장비와 달리 이 기계는 캡 너트 형상에 맞게 특별히 제작되어 너트를 변형하거나 강도를 감소시키지 않고 나사산이 정확하게 형성되도록 합니다. 이는 자동화된 공급, 스레딩 및 배출을 단일 작업 흐름으로 결합합니다.

TAICHUANG에서는 수동 개입을 최소화하면서 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 원하는 제조업체를 지원하도록 모든 기계를 설계합니다.

제품사양

이름

매개변수

이름

매개변수/브랜드

캐스팅 베이스

팔레트 스트로크

0-270mm

주축 서보 모터

4.4Kw/1500rpm

M18-M24 공기압 클램핑

메인 스핀들 슬라이드 스트로크

0-180mm

피드 서보 모터

1.8Kw/1500rpm

메인 스핀들의 수

2

감속기

1:4

피드 볼 스크류

SFNUR3205X420

주축 서보 모터

5.5Kw/1500rps

M24-M30 공기압 클램핑

커팅 트랙

절단 각도

22도 각도

피드 서보 모터

1.8Kw/1500rps

고정물 모드

턴테이블 고정 장치

턴테이블의 최대 직경:∅270

감속기

1:4

공급 실린더

실린더

에어택 MA40X175SCA

주축 서보 모터

5.5Kw/1500rps

M24-M36 공기압 클램핑

클램핑 실린더

오일 실린더

CX-SD80X70B

피드 서보 모터

1.8Kw/1500rps

스핀들당 생산성

5-10pcs/분

감속기

1:5

판자

냉각 펌프 모터

전력:120w-유량:20L/min

주축 서보 모터

7.5Kw/1500rps

M27-M42 공기압 클램핑

유압 장치 모터

전력:2.2KW-변위 VP20 이중 펌프

피드 서보 모터

1.8Kw/1500rps

전체 치수

3280×1850×2300mm

감속기

1:7

 

장비 무게

약4000kg

열 과부하

 

에어택

터치스크린

이노반스/지멘스

CHNT

메인 엔진

이노반스/지멘스

전원 스위치

아이덱

회로 차단기

CHNT

원점 센서

 

오므론

접촉기

CHNT

실린더 센서

에어택

 

캡 너트 태핑 공정에 자동화가 필요한 이유

캡 너트는 볼트 끝, 노출된 나사산 및 기계적 연결 지점을 먼지, 부식, 물리적 손상 및 우발적인 풀림으로부터 보호하는 데 널리 사용되는 중요한 패스너 구성 요소입니다. 기능성과 보호 기능을 모두 제공하는 핵심 하드웨어 구성 요소인 캡 너트 나사산의 품질은 제품의 내구성, 밀착성 및 전반적인 기계적 안전성을 직접적으로 결정하므로 정밀 나사산 가공이 제조 공정에서 없어서는 안 될 핵심 단계입니다.

많은 중소 규모 공장에서 여전히 사용되고 있는 캡 너트의 전통적인 수동 태핑 공정에는 명백한 단점과 생산 병목 현상이 있습니다. 수동 작업은 작업자의 경험과 숙련도에 크게 의존하므로 필연적으로 나사 깊이 불일치, 고르지 못한 피치, 불규칙한 나사 프로파일 및 치수 편차와 같은 문제가 발생합니다. 이러한 인적 오류는 종종 높은 폐기율, 상당한 부품 낭비, 재료 낭비 증가 및 불필요한 생산 비용을 초래합니다. 더욱이 수동 태핑은 비효율적이며 대량 주문의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 또한 매우 가변적인 생산 주기로 인해 고급 산업 응용 분야에서 요구되는 엄격한 품질 표준을 충족하기가 어렵습니다.

이러한 이유로 캡 너트 태핑 공정의 자동화는 현대 패스너 제조 산업에서 돌이킬 수 없는 추세가 되었습니다. 캡 너트 태핑 작업 흐름을 자동화하면 비교할 수 없는 정밀도와 안정성이 제공되어 모든 단일 캡 너트가 고도로 일관된 나사산 깊이, 표준 피치 및 완벽한 나사 결합 정확도를 보장합니다. 자동화된 태핑 장비는 사람의 작업 오류를 완전히 제거하여 불량률을 대폭 줄이는 동시에 생산 후 검사 및 재작업 비용을 낮춥니다.

품질 관리의 이점 외에도 자동화된 캡 너트 태핑 기계를 통해 공장은 생산 작업을 원활하게 확장할 수 있습니다. 지속적인 운영 능력과 안정적인 고효율 출력 덕분에 제조업체는 대량 주문을 쉽게 처리하고 배송 리드 타임을 단축하여 생산 효율성과 이윤을 종합적으로 높일 수 있습니다.

당사의 전문 자동화 캡 너트 태핑 기계는 자동차, 하드웨어, 기계, 건설 및 산업 장비와 같은 산업의 엄격한 정밀 제조 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계되었습니다. 이 기계는 고정밀 가공, 지능형 제어 및 안정적이고 지속적인 작동을 원활하게 통합하여 낮은 안정성, 낮은 생산량, 높은 불량률 및 생산 표준화 달성의 어려움을 포함하여 수동 태핑과 관련된 일련의 중요한 문제점을 효과적으로 해결합니다. 비표준 패스너를 위한 맞춤형 태핑 솔루션을 찾고 있다면 당사의 자동화 기계를 통해 공장에서 생산 공정을 포괄적으로 업그레이드하고 제품 시장 경쟁력을 강화하며 더 큰 시장 이점을 얻을 수 있습니다.

 

측정 가능한 생산 결과

더 빠른 출력: 지속적인 자동 작동으로 생산 능력이 향상됩니다.

인건비 절감: 운영자 개입이 최소화됩니다.

일관된 스레드 품질: 각 너트는 사양 공차를 충족합니다.

유연한 일괄 변경: 다른 캡 너트 크기 간에 쉽게 전환할 수 있습니다.

원활한 운영: 통합 프로세스로 고속 생산 시 병목 현상이 줄어듭니다.

FAQ

Q1: 다양한 캡 너트 크기를 처리할 수 있나요?
A1: 예, 툴링 및 매개변수 조정을 통해 다양한 크기를 효율적으로 생산할 수 있습니다.

Q2: 대량 생산에 적합한가요?
A2: 완전 자동화된 작업은 지속적인 고속 생산을 지원합니다.

Q3: 구매 전 테스트를 제공합니까?
A3: 기계가 생산 표준을 충족하는지 확인하기 위해 샘플 테스트가 가능합니다.

Q4: 어떤 종류의 판매 후 지원이 제공됩니까?
A4: 설치, 작동 교육, 유지 관리 지원 및 예비 부품이 포함됩니다.


문의하기 

당사 제품에 대한 문의사항은 다음을 통해 자유롭게 문의해 주세요. 
이메일: sales03@gdtaichuang.cn

전화: 0086-757-85755398

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24시간 이내에 맞춤형 태핑 솔루션을 잠금해제하세요!

정밀 엔지니어링된 맞춤화/특허로 보호되는 혁신

비용절감 : 무역회사 대비 평균 30% 절감

품질 관리: 생산 중 실시간 비디오 공장 감사

글로벌 규정 준수 보증: FDA/ISO/ROHS 표준에 대해 사전 검증되었습니다.

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